Quy trình sản xuất tấm bê tông nhẹ
Chuẩn bị nguyên liệu:
- Nguyên liệu chính:
- Xi măng: Sử dụng xi măng Portland Poozzolan (PPC) hoặc xi măng Portland Composite (PC) có độ mịn cao, cường độ cao.
- Cát: Cát vàng hoặc cát thạch anh có hàm lượng SiO2 cao, không lẫn tạp chất, kích thước hạt từ 0.05mm đến 1.0mm.
- Tro bay: Tro bay silica từ nhà máy nhiệt điện than có hàm lượng SiO2 cao, không lẫn tạp chất, kích thước hạt từ 0.01mm đến 0.1mm.
- Bột nhôm: Bột nhôm có độ tinh khiết cao (≥80%), kích thước hạt từ 0.05mm đến 0.1mm.
- Nước: Nước sạch, không lẫn tạp chất, pH từ 6.5 đến 8.5.
- Phụ gia:
- Chất tạo bọt: Chất tạo bọt hữu cơ hoặc vô cơ có khả năng tạo ra các bọt khí li ti trong hỗn hợp bê tông.
- Chất chống thấm: Chất chống thấm có tác dụng ngăn chặn sự xâm nhập của nước vào tấm bê tông nhẹ.
- Chất siêu hóa dẻo: Chất siêu hóa dẻo giúp tăng bền của hỗn hợp bê tông, dễ dàng thi công và giảm lượng nước sử dụng.
- Chất tăng cường: Chất tăng cường có thể là sợi thủy tinh, sợi thép hoặc sợi tổng hợp, giúp tăng cường độ chịu lực cho tấm bê tông nhẹ.
Trộn nguyên liệu:
- Tất cả các nguyên liệu được cân đo chính xác theo tỷ lệ đã được nghiên cứu và kiểm nghiệm.
- Cho nguyên liệu vào máy trộn chuyên dụng và trộn đều trong thời gian nhất định.
- Thêm nước vào hỗn hợp bê tông và tiếp tục trộn
Đổ khuôn:
- Hỗn hợp bê tông được đổ vào khuôn có kích thước và độ dày theo yêu cầu.
- Đảm bảo hỗn hợp bê tông được phân bố đều trong khuôn và không có bọt khí lớn.
Curing:
- Sau khi đổ khuôn, tấm bê tông nhẹ được đưa vào lò hấp để curing.
- Quá trình curing diễn ra trong điều kiện nhiệt độ và độ ẩm cao, giúp bê tông đạt được cường độ mong muốn.
- Thời gian curing thường từ 8 đến 12 tiếng.
Cắt tấm:
- Sau khi curing, tấm bê tông nhẹ được lấy ra khỏi lò hấp và cắt thành các tấm có kích thước theo yêu cầu.
- Máy cắt chuyên dụng được sử dụng để đảm bảo độ chính xác và độ phẳng của tấm bê tông nhẹ.
Hoàn thiện:
- Bề mặt của tấm bê tông nhẹ được hoàn thiện theo yêu cầu của khách hàng.
- Có thể sơn, bả, ốp gạch hoặc để mặt trần lộ ra.
